PVC stabilizatorjiso aditivi, ki se uporabljajo za izboljšanje toplotne stabilnosti polivinil klorida (PVC) in njegovih kopolimerov. Za PVC plastiko, če temperatura obdelave presega 160 ℃, se bo pojavila toplotna razgradnja in nastali plin HCl. Če se ne zatira, se bo ta toplotna razgradnja še poslabšala, kar bo vplivalo na razvoj in uporabo PVC plastike.
Študije so pokazale, da če PVC plastika vsebuje majhne količine svinčene soli, kovinskega mila, fenola, aromatičnega amina in drugih nečistoč, njena obdelava in uporaba ne bo vplivala, vendar lahko njegovo toplotno razgradnjo do določene mere ublaži. Te študije spodbujajo vzpostavitev in nenehni razvoj stabilizatorjev PVC.
Običajni PVC stabilizatorji vključujejo stabilizatorje organotina, stabilizatorje kovinske soli in anorgansko stabilizatorje soli. Organotinski stabilizatorji se pogosto uporabljajo pri proizvodnji PVC izdelkov zaradi svoje preglednosti, dobre vremenske odpornosti in združljivosti. Stabilizatorji kovinske soli običajno uporabljajo kalcijeve, cink ali barijeve soli, ki lahko zagotavljajo boljšo toplotno stabilnost. Anorganska stabilizatorji soli, kot so tribasični svinčev sulfat, dibasični svinčen fosfit itd., Imajo dolgotrajno termostabilnost in dobro električno izolacijo. Pri izbiri ustreznega PVC stabilizatorja morate upoštevati pogoje uporabe PVC izdelkov in potrebne lastnosti stabilnosti. Različni stabilizatorji bodo fizično in kemično vplivali na delovanje PVC produktov, zato sta potrebna stroga formulacija in testiranje, da se zagotovi primernost stabilizatorjev. Podroben uvod in primerjava različnih stabilizatorjev PVC sta naslednji:
Organotin stabilizator:Organotinski stabilizatorji so najučinkovitejši stabilizatorji za PVC izdelke. Njihove spojine so reakcijski produkti organotinskih oksidov ali organotinskih kloridov z ustreznimi kislinami ali estri.
Organotinski stabilizatorji so razdeljeni na žveplo in brez žvepla. Stabilnost stabilizatorjev, ki vsebujejo žveplo, je izjemna, vendar obstajajo težave pri okusu in navzkrižnem obarvanju, podobno kot druge spojine, ki vsebujejo žveplo. Stabilizatorji ne-sulfur organotina običajno temeljijo na maleinski kislini ali na pol maleinske kisline. Všeč jim je, da so metilni kositrni stabilizatorji manj učinkoviti toplotni stabilizatorji z boljšo svetlobno stabilnostjo.
Organotinski stabilizatorji se uporabljajo predvsem za embalažo s hrano in druge prozorne PVC izdelke, kot so prozorne cevi.
Stabilizatorji svinca:Tipični stabilizatorji svinca vključujejo naslednje spojine: dibasični svinčni stearat, hidrirani tribazni svinčni sulfat, dibasični svinčev ftalat in dibasični svinčni fosfat.
Kot toplotni stabilizatorji svinčene spojine ne bodo poškodovale odličnih električnih lastnosti, nizke absorpcije vode in zunanje vremenske odpornosti PVC materialov. Vendarstabilizatorji svincaimajo slabosti, kot so:
- imeti strupenost;
- navzkrižna kontaminacija, zlasti z žveplom;
- ustvarjanje svinčevega klorida, ki bo tvoril črte na končnih izdelkih;
- težko razmerje, kar ima za posledico nezadovoljivo razmerje med težo in količino.
- Stabilizatorji svinca pogosto naredijo PVC izdelke takoj neprozorne in po trajni vročini hitro razbarvajo.
Kljub tem pomanjkljivostim so še vedno široko sprejeti stabilizatorji svinca. Za električno izolacijo so prednostni stabilizatorji svinca. V korist od njenega splošnega učinka se realizirajo številni prilagodljivi in togi PVC izdelki, kot so zunanje plasti kablov, neprozorne trde plošče PVC, trde cevi, umetna usnja in injektorji.
Stabilizatorji kovinske soli: Stabilizatorji mešanih kovinskih soliso agregati različnih spojin, običajno zasnovani v skladu s posebnimi PVC aplikacijami in uporabniki. Ta vrsta stabilizatorja se je razvila iz dodajanja barijevega sukcinata in kadmijeve palmove kisline samo fizičnemu mešanju barijevega mila, kadmijevega mila, cinkastega mila in organskega fosfita, z antioksidanti, topili, podaljčki, mehčalci, barvniki, svetleče, svetleče, ki jih je treba podrejati, in velikosti za nadzor, velikosti, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, veliko nadzora, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, obiskov, velikosti za nadzor, in obiskalce, velikosti, veliko nadzorovalcev, obiskov, velikosti, in velikosti za nadzor, in obiskalce. Kot rezultat, obstaja veliko dejavnikov, ki lahko vplivajo na učinek končnega stabilizatorja.
Kovinski stabilizatorji, kot so barij, kalcij in magnezij, ne ščitijo zgodnje barve PVC materialov, ampak lahko zagotavljajo dolgoročno toplotno odpornost. PVC material, stabiliziran na ta način, se začne rumeno/oranžno, nato se postopoma obrne na rjavo in na koncu na črno po nenehni vročini.
Stabilizatorji kadmija in cinka so bili prvič uporabljeni, ker so prozorni in lahko vzdržujejo prvotno barvo PVC izdelkov. Dolgoročna termostabilnost, ki jo zagotavljata kadmij in stabilizatorji cinka, je veliko slabša od tiste, ki jo ponujajo barijev, ki se naenkrat nenadoma popolnoma razgradijo z malo ali nič znakom.
Poleg faktorja razmerja kovin je učinek stabilizatorjev kovinske soli povezan tudi z njihovimi solnimi spojinami, ki so glavni dejavniki, ki vplivajo na naslednje lastnosti: mazivo, mobilnost, preglednost, sprememba barve pigmenta in toplotna stabilnost PVC. Spodaj je več običajnih stabilizatorjev mešane kovine: 2-ethiljaproat, fenolat, benzoat in stearat.
Stabilizatorji kovinske soli se pogosto uporabljajo v mehkih PVC izdelkih in prozornih mehkih PVC izdelkih, kot so embalaža s hrano, medicinski potrošni material in farmacevtska embalaža.
Čas objave: 11. oktober 201023